Hãy tưởng tượng việc dành nhiều giờ để thiết kế một mô hình 3D hoàn hảo, chỉ để thấy nó thất bại ở giai đoạn cuối cùng do chọn nhựa sai.Trong khi cả nhựa UV và nhựa epoxy cung cấp vững chắc, kết thúc bóng, chúng khác nhau đáng kể về hiệu suất, ứng dụng và xử lý.
Trong in 3D, nhựa UV và epoxy được sử dụng rộng rãi nhưng cơ bản khác nhau về thành phần, cơ chế làm cứng và trường hợp sử dụng lý tưởng.
Nhựa UV là một polyme nhạy quang có chứa các chất khởi đầu ánh sáng kích hoạt quá trình phân phân nhanh dưới ánh sáng cực tím.
Chất nhựa epoxy bao gồm hai thành phần: nhựa và chất làm cứng, liên kết hóa học để tạo thành một loại nhựa bền. Cấu trúc phân tử của nó cung cấp độ dính và chống mòn vượt trội.mặc dù với thời gian khắc phục chậm hơn.
Nhựa tia cực tím khắc phục trong vòng vài giây đến vài phút dưới ánh sáng tia cực tím (365-405 nm).
Epoxy đòi hỏi nhiều giờ đến nhiều ngày để làm cứng hoàn toàn, cho phép thời gian làm việc nhiều hơn để ngăn ngừa biến dạng hoặc bong bóng trong lớp phủ lớn.
Tốt nhất cho máy in SLA / DLP sản xuất các mô hình mượt mà, chi tiết cao.
Những hạn chế: Bản chất dễ vỡ khiến nó không phù hợp với các bộ phận chịu căng thẳng.
Được sử dụng chủ yếu để sau chế biến:
Nhựa tia cực tím mang lại độ trong suốt giống như thủy tinh ngay lập tức, trong khi epoxy đạt được độ bóng tương đương với đánh bóng.
Epoxy tạo ra bề mặt cứng hơn, bền hơn. Nhựa UV đòi hỏi các ứng dụng dày hơn hoặc các công thức linh hoạt để có hiệu suất tương tự.
Epoxy duy trì độ sáng lâu hơn khi tiếp xúc với tia cực tím.
Nhựa UV có chi phí đơn vị cao hơn và đòi hỏi thiết bị tia UV. Epoxy cung cấp giá trị tốt hơn cho khối lượng lớn nhưng chu kỳ sản xuất chậm hơn.
Nhựa UV đơn giản hóa quy trình làm việc mà không cần pha trộn.
Cả hai đều cần trang bị bảo vệ (găng tay, kính) và thông gió.